análisis de pegantes en papeles y cartones

Modelos por Revolución- ejercicio de torno

Fecha: 08 de Agosto del 2012

Actividad: construir un volumen por revolución según plantilla desarrollada que contenga perfiles recto, curvo cóncavo, curvo convexo, inclinado con medidas de acuerdo a las dimensiones del cedro.

Materiales:

• Bloque de cedro de sección cuadrada de 20 o 25cm de largo y 10x10 de ancho.(conseguido en una carpinteria, no tuvo precio)
• Pliegos de lijas de diferentes grados de abrasión (700 pesos cada lija en la comercial papelera)
• Cinta de enmascarar (3500 pesos en la papelería shopping)

Trabajo en torno:

Procedimiento:

1. Revisar que el cedro cumpla con los requisitos (sin grietas pasantes y profundas, preferiblemente no ensamblado)
2. Se le hace centro-punteo en cada extremo del cedro.
3. Se ubica el punto en el contrapunto de la torreta fija
4. Con el torreta móvil se ubica el contrapunto en el otro centro del cedro
5. Se fija y se ajusta de tal modo que el torno funcione de manera adecuada
6. Se acomoda el cedro de tal manera que las puntas no choquen sino que giren libremente
7. Con las gubias se le da la forma circular y así mismo después se le dan las formas que necesitemos según la plantilla en cartón paja.
8. Se lija el torno empezando con las de mayor calibre a las de menor 
9. Se sella de la misma manera que la tabla base del tres en línea
10. Se lija la capa de sellado.

Inducción teórica al taller de modelos y prototipos

Fecha: 01 de Agosto del 2012

Elementos de seguridad y obligatorios al trabajar el el taller:

• Tapabocas  
• Protectores auditivos de tipo tapón
• Overol (se debe usar completamente cerrada la cremallera)
• Mono gafas (usar todo el tiempo)

Herramientas de prensado:

Prensa F o prensa rápida

Prensa de Banco

Prensa en C

Prensa Taladro(se puede convertir en una prensa de banco)

Herramientas de Trazo y Medida:

Escuadra Metálica o de Construcción(logra trazos de 90º y 45º)

Cinta Métrica

Herramientas de Corte Manual:

• Serrucho de tendido: se caracteriza por que la hoja es flexible y los dientes son separados. Ideal para corte  de material en bruto.
• Serrucho de costilla: se caracteriza por que tiene un lomo de acero el cual  le quita la rigidez y los  dientes son más unidos. Ideal para cortes exactos.
• Segueta: corte de metal pero no quiere decir q no corte madera . dientes mucho mas pegados  los acabados del corte son muchos mejor. exactitud

Serrucho de Tendido

Serrucho de costilla

Segueta

MDF: para el trabajo del tres en línea nos vamos a basar en tres procedimientos: cortar, perforar y lijar.

(el orden de los últimos dos procesos se pueden variar)

Maquinas de Corte: 

Caladora electro-manual : tiene un interruptor, un mango, un cabezote, una plancha de apoyo y una hoja de corte.

• Regla básica con la hoja(mas delgada la hoja la curvatura se puede hacer mas cerrada). al cortar se debe realizar un trazo base. el material debe estar prensado al usarlo. 
• Recomendaciones:

1. Cortar por fuera del trazo 1 o 2 mm (en lijado la medida queda exacta)
2. Ubicar la hoja de corte 5mm antes de donde inicia el material.
3. La plancha de apoyo este completamente apoyada sobre el plano.

Caladora electro-manual

Sierra sin fin: 

• compuesta por un bolante superior, bolante inferior y una cinta(cerrada)
• La guarda de seguridad debe estar por encima del material 2 o 3 mm (se gradua con la perrilla en la parte posterior de la maquina y se ajusta a la medida)
• Ancho de la cinta es grande , limita a hacer cortes curvos , se realizan cortes rectos y cortes arcos

Sierra sin fin

Maquina clavadora:

• Seguetilla: hoja de corte. ( los dientes van siempre apuntando hacia abajo).
• Tiene dos pasadores que sirven de topes  (impiden q se salga la ceguetilla)
• mordasa inferior : se instala primero la ceguetilla
• mordasa superior 
• eliminar golpeteo se gradua la maquina.
• realiza cortes curvos cerrados 
• material delgado 12mm maximo

Clavadora

Taladora: 

• Mordasa inferior y superior
• Se puede graduar la base de 0 a 45º

Taladros de columna o taladros de arbol:

Compuesto por:

• Un eje vertical:tiene base se mueve mediante un sistema de cremallera y piñon 
• La base es móvil
• Cabezote: se encuentra la parte eléctrico mecánica
•  Bolante de accionamiento
• Mandril
• Herramienta de perforación: broca copa o sierra copa(misma función copa universal pero hace perforaciones mayores de 19mm a 15cm de diámetro) medidas estándar.

Normas de seguridad : 

• material prensado(ya que la broca tiende a mover el material)
• centro-puntear es recomendable para tener medidas exactas
• ambas manos en el bollaste a la hora de cortar

Modelos por Desarrollo Planimétrico

Fecha : 25 de Julio del 2012

Actividad: construir 5 volúmenes en los diferentes materiales (durex, cartulina opalina, cartulina negra cartulina bristol y cartón cartulina) y con las dimensiones establecidas por el profesor; paralelepípedo rectangular, prisma rectangular, prisma irregular, prisma triangular y medio cilindro, por medio de corte, dobleces y grafado.

Materiales:

• Cartulina negra (400 pesos 1/4 en papelería shopping)
• Cartulina opalina(400 pesos 1/4 en papelería shopping)
• Cartón cartulina(700 pesos 1/4 en papelería shopping)
• Durex(400 pesos 1/4 en papelería shopping)
• Cartulina bristol(300 pesos 1/4 en papelería shopping)
• Pegastic
• Boxer 
• Silicona (1500 pesos en la papelería shopping)
• UHU(1300 pesos en la papelería shopping)
• Tijeras o bisturi

Procedimiento: 

1. Con relación a las dimensiones dadas por el profesor, se hacen bocetos de la forma en la cual se debe conformar la estructura de cada uno de los volúmenes. Teniendo en cuenta no olvidar las pestañas necesarias.
2. Se plasma cada uno de los bocetos en los materiales con las dimensiones reales y se recortan.
3. Se comienza a trabajar los dobleces de modo tal que la figura se forme sin ningún inconveniente; para este paso hice uso de un bisturí y con un corte suave marqué los distintos dobleces de cada una de las figuras.
4. Al momento de pegarlas hice uso de 4 distintos pegantes y dependiendo de la dureza y textura de los materiales usé cada uno de los pegantes de los mas rápidos y efectivos a los mas comunes y menos fuertes. De este modo, en el durex use silicona, en la cartulina opalina use pegastic al igual que en la cartulina negra, en el cartón cartulina utilice boxer y finalmente en la cartulina bristol use pegante UHU.

Pegante	Papel	Hipótesis	Resultado
colbón	cartón cartulina	no pega	pega pero despues de mucho tiempo
	cartulina negra	mancha la cartulina	mancha la cartulina y quedan restos
	cartulina opalina	se resbala	pega bien
	durex	toma tiempo al secarse	resbala pero finalmente pega
	cartulina bristol	toma tiempo al secarse	pega bien
Silicona	cartón cartulina	pega bien	se desliza y se despega
	cartulina negra	deja rastro	es visible pero pega bien
	cartulina opalina	pega bien	pega bien
	durex	toma tiempo al secarse	pega bien
	cartulina bristol	pega bien	pega bien
Pegastic	cartón cartulina	toma tiempo en pegarse	no pega
	cartulina negra	pega bien pero deja rastro	pega bien no deja rastro
	cartulina opalina	mancha	pega bien y mancha poco
	durex	pega bien	pega bien
	cartulina bristol	pega bien	pega bien
UHU	cartón cartulina	toma tiempo en secarse	pega pero despues de mucho tiempo
	cartulina negra	deja rastro	mancha un poco pero pega bien
	cartulina opalina	mancha y pega bien	pega bien
	durex	toma tiempo en secarse	pega bien y rápido
	cartulina bristol	toma tiempo en pegarse	pega bien y rápido
Bóxer	cartón cartulina	pega bien	pega bien pero deja rastro
	cartulina negra	deja rastro	mancha pero pega bien
	cartulina opalina	muy visible pero pega	muy visible pero pega
	durex	pega bien	pega bien pero deja rastro
	cartulina bristol	pega bien	pega bien pero deja rastro

Conclusiones:

• Al llevarse a cabo esta actividad nos damos cuenta de que tan pulido debe realizarse el trabajo de grafado, pegado y estructura.
• Se experimentó con 5 distintos pegantes de los cuales se hizo uso de 4 ya que el colón se desliza e impide el fácil pegado.
• Se pudo observar que el bóxer es mejor utilizarlo con materiales mas gruesos y fuertes ya que es rápido y no es desgastante.
• Se debe mejorar al momento de moldear los bordes que las líneas que se trazan con el bisturí queden rectas porque esto puede afectar la estética de la figura.
• cada pegan tiene sus ventajas y sus desventajas dependiendo el papel donde se use.

Tres en Línea

Actividadades:

1. Realizar operación de corte, taladrado y lijado. (01 de Agosto del 2012)
2. Trabajar los acabados a la base del ejercicio de inducción.(15 de Agosto del 2012)

Materiales actividad 1: 

• 1 lámina MDF de 9mm de espesor de 25x35 cm (1000 pesos en la panamericana)
• 1 lámina MDF de 3mm de espesor y de 25x25 cm(1000 pesos en la panamericana)
• Lijas de diferentes granos 80,100,120 (700 pesos c/u en la comercial papelera)

Procedimiento actividad 1:

1. Se lleva a cabo el corte de las tablas mdf de 9mm y 3mm para que queden en las medidas de 25x35 y 25x25 respectivamente utilizando la cierra sin fin.
2. En la tabla de 3mm se trazan los moldes requeridos para saber en que puntos se deben llevar a cabo los círculos.
3. Se puntean fuertemente los centros de cada uno de los círculos que se van a cortar
4. se lleva a la máquina de cortado y se cortan uno a uno los círculos. Según la inducción no olvidar que al terminar cada círculo se debe sacar de la broca los pedazos que queden por que de otro modo será mas difícil sacar mas de una y retrasará el tiempo de trabajo.
5. Al terminar, con lijas desde 500 hasta 220 comencé a lijar tanto los bordes como la superficie y los bordes de los círculos, hasta lograr un liso agradable.

Materiales actividad 2:

• 1/4 de galón de sellador lijable (15000 pesos en ferreteria)
• Laca en aerosol (8000 pesos en la comercial papelera)
• 1 botella de thinner (5000 pesos en la comercial papelera)
• Frascos o recipientes para diluir

Procedimiento actividad 2:

1. Para crear el sellador que se desea, se debe mezclar el sellador lijable con thinner hasta tal punto que quede posible de usar para crear las capas en la tabla mdf de 9mm.
2. de manera uniforme, con la pistola de pintura, se realizan de 3 a 4 capas de sellador en cada cara de la tabla, incluyendo los bordes de esta.

Sellado con sellador lijable mezclado con thinner.

Proceso de lijado a el molde mdf 3mm